桨式搅拌器结构简单,叶片数是2.3.4片,叶片形式可分为平直叶和折叶式俩种,根据叶片的形状特点的不同可分为平桨式搅拌器和桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力。斜桨式搅拌器产生的 是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘度的液体,悬浮液及溶液搅拌。
应用
1.液-液系中用于防止分离、使罐的温度均一。固-液系中多用于防止固体沉降。
2.主要用于流体的循环,由于在同样排量下,斜叶桨式搅拌器报价,折叶氏比平叶式的功耗少,操作费用低,故轴流桨叶使用较多。
3.也用于高粘流体搅拌,促进流体的上下交换,代替价格高的螺带式叶轮,能获得良好的效果。
圆盘涡轮式搅拌器具有高剪切力和较大的循环力,气体在吸收的过程中,斜叶具有一些气体,使气体分散更平稳,所以在气体分散吸收过程中,斜叶桨式搅拌器,弯叶具有后脚,排出性能好,性能消耗低。
螺距叶既有倾角又有后角、流型和性能各有部分差异。常用介质粘度μ<5×104cP,常用运转速度n=10—30rpm,v=4—10m/s,较高转速可达600,常用尺寸Dj:L:b=20:5:4,斜叶桨式搅拌器厂家,Dj/D=0.2—0.5,斜叶倾角45°、60°,后弯角α=45°。
推进式搅拌器是典型的轴流行搅拌器,高排液量,低剪切性能,采用挡板或导流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度,大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。
推进式搅拌器的材质采用的有不锈钢、碳钢等精加工处理,一般适用在固、液催化悬浮反应,能够将沉淀于底的较大的物料全部搅起,并能够悬浮于液体中,搅拌的叶桨,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌器转数有1~18000转。
凯制作的斜叶桨式搅拌器桨叶可成24度、45度、60度倾角,有轴向分流、径向分流,流型比平直叶桨式复杂 斜叶桨式搅拌器制作,排出能量比平直桨高,综合效果更好 斜叶桨式搅拌器选型,适用过程相同 斜叶桨式搅拌器价格,因此应用频率比平直叶桨式高,适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程,可设置为多层桨叶。
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